影响印刷品光泽的油墨因素
01墨膜厚度
在纸张最大限度吸收油墨的连结料以后，剩余的连结料仍保留在墨膜中，它可以有效提高印刷品的光泽。墨膜越厚，剩余的连结料越多，越有利于提高印刷品的光泽。
光泽随墨膜厚度的增加而增加，尽管油墨相同，但不同纸张所形成的印刷品光泽随墨膜厚度而变化是不同的。高光泽涂料纸在墨膜较薄时，印刷品光泽随墨膜厚度的增加而降低，这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高光泽，而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低；随着墨膜厚度的逐渐增加，纸张对连结料的吸收基本饱和之后，其表面保留连结料增多，光泽度亦不断提高。
涂料纸板印刷品的光泽度随墨膜厚度的增加很快提高，在墨膜厚度增加到3.8μm以后，光泽便不再随墨膜厚度的增加而增加。
02油墨的流动性
油墨的流动性太大，网点增大，印迹尺寸扩大，墨层变薄，印刷光泽度差；油墨流动性太小，光泽度高，油墨不易转移，也不利于印刷。因此，为了得到较好的光泽度，应控制油墨的流动性，不能太大不能太小。
03油墨的流平性
在印刷过程中，油墨的流平性好，则光泽度好；流平性差，易拉丝，则光泽度差。
04油墨中颜料的含量
油墨的颜料含量高，在墨膜内便可形成大量的细小毛细管。而这些大量的细小毛细管保留连结料的能力，比纸张表面的纤维间隙吸收连结料能力要大得多。因此，与颜料含量低的油墨相比，颜料含量高的油墨能使墨膜保留更多的连结料。使用颜料含量高的油墨的印刷品的光泽度比颜料含量低的油墨的印刷品的光泽度高。因此，油墨颜料颗粒间形成的毛细管网络结构是影响印刷品光泽的主要因素。
在实际印刷时，采用上亮光油的方法来增加印刷品的光泽，这种方法完全不同于增加油墨的颜料含量的方法。这两种增加印刷品光泽的方法在应用时，要根据油墨的组分和印刷墨膜厚度进行选择。
由于彩色印刷颜色还原的需要，使增加颜料含量的方法受到限制。小颗粒颜料配制的油墨，当颜料含量减少时印刷品光泽随之降低，只有当墨膜相当厚时才能产生较高的光泽。因而对于这种情况可采用增加颜料含量的方法来提高印刷品光泽。但是，颜料量只能增加到一定限度，否则会由于颜料颗粒不能被连结料完全覆盖，使墨膜表面光散射现象加剧反而导致印刷品光泽降低。
05颜料颗粒的大小及其分散程度
分散状态下颜料颗粒的大小直接决定墨膜毛细管的状态，如果油墨颗粒小便能形成更多的小毛细管。增加墨膜保留连结料的能力并提高印刷品的光泽。同时，如果颜料颗粒分散良好，也有助于形成平滑的墨膜，能够提高印刷品的光泽。影响颜料颗粒分散程度的制约因素是颜料颗粒的pH值和油墨中挥发物质的含量。颜料的pH值低，油墨中挥发性物质含量高，颜料颗粒的分散就好。
06油墨的透明度
透明度高的油墨形成墨膜后，入射光线一部分被墨膜表面反射，另一部分到达纸张表面，再反射出来，形成两次滤色，这个复杂的反射丰富了色泽的效果；而不透明的颜料形成的墨膜，其光泽只是由表面反射而得，光泽效果肯定不如透明油墨。
07连接料的光泽
连接料的光泽性是油墨印迹能否产生光泽的主要因素，早期的油墨连接料以亚麻仁油、桐油、梓油等植物油为主，结膜后表面的光滑度不高，只能呈现脂肪性的膜面，对入射光形成漫反射，印迹的光泽度较差。而现在油墨的连接料以树脂为主要成分，印迹结膜后表面光滑度高，入射光的漫反射减少，因而印迹的光泽高出早期的油墨好几倍。
08油墨的干燥形式
相同的墨量采用不同的干燥形式，其光泽度也不一样，一般氧化结膜干燥比渗透干燥的光泽度高，因为氧化结膜干燥的油墨中成膜性连结料多。
如何提高印刷品光泽度？
01降低油墨乳化度
降低油墨乳化度。胶印中的油墨乳化过度大都是操作中水大墨多造成的，印迹看上去墨层很厚，但油墨分子成了水包油的状态，干燥后光泽性极差，而且还会产生一系列其它故障。
02
适当添加辅助剂
在油墨中加放适当的辅助剂，可以调节油墨的印刷适性，以便顺利印刷。一般辅助剂加入油墨的用量，不得超过5%，若考虑光泽效果，应少放或不放。但氟碳表面活性剂则不同，它能防止墨层出现桔皮、起皱等表面缺陷，同时可改善印品表面的光泽。
03正确使用燥油
正确使用燥油。对于高级的亮光快干油墨，在温、湿度正常的情况下，自身已有足够的干燥能力。
如遇以下情况应加放燥油：
① 在冬季温、湿度偏低的情况下；
② 油墨内须添加防粘剂、去粘剂、薄调墨油等的情况下，都应加放燥油。
在工艺操作中，正确地使用燥油，对于成品形成光泽非常有利。这是因为纸张吸收连结料需要一定的时间，在此过程中，尽快使连结料凝聚，直至结膜干燥，是成品光泽好的关键。
04机器调节
正确调节机器。印迹墨层厚度是否达到标准，对于光泽也有影响。例如：压力调节不良，网点扩大率高，墨层厚度达不到标准，成品光泽就稍差。因此，要把压力调整好，使网点的扩大率控制在15%左右，所印的产品墨层既厚实，层次又拉得开，光泽也有了。
05调节油墨浓度
加凡立水（0号油）这种油粘度很大，本身稠厚，可调节油墨浓度，使稀墨变稠，增加印品光泽度。
