在工厂生产纸箱时，少不了印刷这一环节，而这时很有可能出现这样或那样的问题，让许多厂家很是头疼。本期纸箱生产专家追风印务就为大家整理了一些常见的印刷问题，并提供相应的解决办法，希望能对大家有所帮助。

追风印务纸箱

　　色序不当

　　问题：如果将版面较满的图文排列在第一色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷时，就会由于纸板第一色组的印刷图文的色量大，干燥速度慢，容易使印迹转移，造成版面不洁。

　　方法：将面积小的版面排列在第一色组印刷，将面积大的版面排列在后续色组印刷，就可避免印迹转移造成脏版现象。

　　机器压印关联部件不良

　　问题：当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相关联的重要部件出现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因此产生跳动或滑动现象，由于压力不稳定，致使印版面与纸板接触不正常，造成纸板印刷表面出现糊版或局部图文印迹不清的问题。

　　方法：着重观察上述部件运转情况，查明故障的确切部位，对磨损、松动的部件予以修复或更换，就能消除故障现象。

着墨辊不良

追风印务纸箱生产设备

　　问题：当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体出现弯曲、变形或表面破损时，引起版面脏、糊版或局部图文不清晰。

　　方法：调整着墨辊松紧度，使着墨辊与印版之间保持均匀而又合适的接触条件，必要时可以对损坏的着墨辊予以更换，确保彻底消除故障现象。

　　印版厚度不均匀

　　问题：当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会出现高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出现着墨不全，造成印迹不清晰。

　　方法：可采用零星制版的方式，将版材制成若干小块，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在局部偏薄的印版背面多粘胶布层弥补，使整个印版保持基本一致的厚度，确保印刷压力和版面着墨的均匀。

追风印务纸箱

　　以上这些常见问题大家都记住该怎么处理了吗？如果还有什么纸箱方面的难题，欢迎长期关注追风印务网站，为你带来更多印刷实用方法~